近半年成交30家国内电子商务公司，跨境电子商务公司，贸易公司，品牌公司；这些公司都是数一数二的销售佼佼者，在产品研发、成品定制时，都有自己独到的见解，也有相应的产品定位、市场定位、价格定位；每一位客户在定制注塑模具时，都有不同的立场和考虑，操作方法也不同，我们会根据客户产品的特点，与客户协商注塑模具制作过程中，需要客户协作完成的重要工作；到目前为止，我们的客户主要有美容仪器，家用小电器，母婴用品，皂液器，自动配件，创新玩具，创意小家电，加湿器，小夜灯，学生台灯，运动器材，智能门锁，电动工具等产品；在注塑模具制作过程中，无论注塑模具的加工进度如何，加工精度都得到了有效帮助。
以下按照PDCA的原则，讲解注塑模具加工各环节的要求。
V1工业互联网注塑模具加工PDCA管理原则。
01。
注射模具工程准备(plan)
注射成型模具开模前，需与客户沟通明确注射成型模具以下7项要求，注射成型模具加工属于非标准设备，一旦确定了加工标准，在加工过程中改变了要求，会影响模具的使用寿命，情节严重的会重新制作成型模具，因此在模具加工前要谨慎对待每一项标准确认工作，我们的注射成型模具厂将协助客户对产品的装配结构优化、材料选择、可靠性试验、尺寸管理、外观检验进行分析，提出合理的建议。
V1工业互联网注模具加工。
开模前7项。
生产能力要求：日产能，月产能，年产能
质量要求:外观、尺寸、功能
物流要求:包装方式、包装数量、运输方式
仓库要求:堆积高度、环境温度、环境湿度
材料要求:产品功能、使用环境、法律法规
认证要求:安全认证、环境认证、质量认证
组装要求：成品结构，组装顺序，质量标准
02。
注射模具设计(Plan)
根据客户提供的开模前7项要求，在设计注塑模具时，需要充分考虑各标准之间是否易于操作，每个项目逐一报告客户措施和检验标准，然后进入注塑模具设计阶段。注塑模具设计包括以下重要内容:
V1工业互联网注塑模具设计。
注塑模具设计13项，无漏洞和死角。
拔模斜度:注射成型脱模，组装段差。
喷嘴位置：产品外观，组装干预。
产品重量:材料成本和成型周期。
喷嘴重量：材料成本，成型周期。
顶针位置:脱模顶出，结构外观。
模具分类:产品结构和外观质量。
喷嘴：塑机型号，注塑成本。
材料收缩:外观质量和产品尺寸。
斜顶:产品脱模，模具成本。
模型尺寸：塑机吨位，批锋控制。
成型机吨位：注射成本，生产效率。
冷却系统:成型周期和外观尺寸。
成型周期:注塑成本和生产效率。
03。
注射模具加工(Do)
注射模具进入加工阶段时，一般前期与注射模具厂充分交流开模前7项，注射模具设计13项的各项指标明确，其馀注射模具加工作只能交给充分信赖的注射模具厂，注射模具加工有什么样的加工作业，经历什么样的加工技术？了解这些内容的具体加工精度和时间，了解平时注射模具的进度管理。
V1工业互联网注塑模具厂模具加工。
注射模加工12项。
模胚模材铜材零件采购-模仁加工-模胚加工，顶针零件加工-电极铜公加工-线切加工-车削钳钻-模具节约-冷却系统-重要零件测量-模具结构检查-合模飞模。
注射模具的加工工艺主要有8个步骤。
数控开粗-数控精雕-线切割-放电-深空钻-附件加工-模具省模-模具合磨。
04。
模具试验评价(Check)
根据注射成型模具加工前开模前7线的内容，评价注射成型模具是否符合加工标准，完善注射成型模具设计工作13项的各项指标，提高注射成型加工的生产效率和质量管理，模具试验评价的具体要求在我的其他文章中说明，今天简单说明各试验阶段的作用。
V1工业互联网注塑模具厂注塑模具测试。
模具测试评估5步。
T1模具测试，确认模具结构。
T2模具测试，确认产品尺寸。
T3模具测试，确认产品外观。
PP小批量检查开模前7项
MP首次批量生产，检查注射模具设计13项
05。
注射模具改进(Action)
在模具试验评价的5个步骤中，发现问题需要立即改善模具，不能留下注射模具的问题。注射模具不能满足开模前7项，注射模具设计13项的各项指标需要严格处理，各试验阶段评价完成后，需要全面修理注射模具，完成批量生产的注射模具加工。
V1工业互联网注塑模具厂注塑模具不断完善。
06。
PDCA循环是一种合乎逻辑的工作程序，可以有效地进行任何活动，尤其是在质量管理中。希望今天总结的注塑模具在日常管理中加工，采用PDCA原则控制，事半功倍。希望大家面对枯燥的注塑模具管理，灵活运用PDCA原则，爱上注塑模具。
 

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